龙门冲床可选配光电保护、传动输出轴、送料装置、气垫等装置。龙门冲床转键式刚性离合器,凸轮带式制动器,并带有压塌式**载保险装置。采用一体化的特别铸铁合金,高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计,配备滑块平衡装置,运转 与稳定。可搭配任何的自动化生产需求,进行自动化生产、降低成本,提高速率。传动 与机器整体的 趋于一致,龙门冲床冲压的准确、稳定。曲轴、齿轮、龙门冲床齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工,有很高的性和平衡性。
概述龙门冲床故障排除方法:
1、曲轴轴承发热轴套刮的不好,润滑不良重新刮研铜瓦,检查润滑情况。
2、从轴承里流出的油里有铜屑缺乏润滑油,润滑油不清洁检查润滑情况,龙门冲床定制生产厂家,拆开龙门冲床轴承进行清洗。
3、导轨烧灼导轨间隙过小、润滑不良、接触不良重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑。
4、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性键配合过紧替换龙门冲床弹簧、研刮键的结合间隙。
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑调整制动弹簧张力、较换制动器、用煤油洗净制动带及轮周。
6、退料板不工作打料碰头位置不对调整碰头位置用手转动飞轮试退。
7、连杆螺丝发生转动或冲击锁紧装置松动旋转锁紧装置。
8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝。
9、按电钮(开)不工作电源断路、热断电器断电检查电路系统消除故障。
主要用于冲圆孔网,方孔网,防风网,音箱网,等筛网;防滑板,天花板,机场椅,装饰板,石膏板,中纤板,电缆桥架的冲孔,可配上不同规格的模具,装上齿条式送料或滚轮式送料,能大大的提高用户的生产效率。
龙门冲床安装了组合式气动摩擦离合,动作灵敏;采用双联 电磁阀, 可靠;还可以配上RVS系列全电脑工业控制系统,龙门冲床嵌入式系统设计,32位ARM处理,智能化控制, 监控模具,收,放料的运作,保证生产可靠运行。龙门冲床生产线具有自动化程度高,生产,性能稳定, 可靠等特点。龙门冲床其它产品包括:高速冲床,龙门高速冲床,数控冲床,深拉冲床,可根据客户要求定造的其他冲床,提供冲孔解决方案。
数控冲床在使用到年限之后避免会产生噪音。噪音不大或许正常,龙门冲床但如果噪音越来越大,则是数控冲床的某个部件出现异常造成的,这就要求操作人员做到早发现,龙门冲床,早预防,需要引起高度重视。数控冲床出现噪音可通过下列方法诊断与维修;
数控冲床噪音一般分为两种;工作噪音与运转噪音。工作噪音是冲床工作时时产生的噪音,在冲床上加工比如弯曲、冲裁、拉深等由于材料工艺不同,所产生的噪音也不同。卸料噪音、离合器噪音、凸模接触工件的碰撞声以及材料断裂时发出的噪音。运转噪音是指,数控冲床在待机状态下产生的噪音,龙门冲床主要包括电机、齿轮、皮带、曲柄连杆滑块及轴承间隙、离合器等形成的噪音。其中,主要以离合器和齿轮噪音 为常见。
为避免不 的噪音,数控冲床生产厂家提醒大家在使用数控冲床设备时,龙门冲床应定期对数控冲床进行保养和加注润滑油,以避免数控冲床在缺少润滑油的状态下继续工作,造成机器严重磨损,龙门冲床工作前须知,做好维护保养工作,延长机器使用年限,可为企业带来 多经济效益。
龙门冲床工人 经由学习,把握龙门冲床的结构、机能,龙门冲床认识操纵规程并取得操纵许可方可立操纵。龙门冲床冲制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。冲制或长体零件时,龙门冲床应设制稳定托料架或采取其它稳定措施,
单冲时,龙门四柱焊接冲床,四肢举动不准放在手、脚闸上, 冲一次搬(踏)一下,谨防事故。两人以上共同操纵时,负责搬(踏)闸者, 留意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
工作结束时及时泊车,堵截电源,擦拭机床,收拾整顿环境。准确使用龙门冲床上稳定保护和控制装置,不得任意拆动。检查龙门冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉 牢固,不得移动。
概述龙门冲床架模时我们需要注意的问题,
1、不能**过龙门冲床的模高范围上限和下限内,否则会造成冲床受损。
2、模具不能模,要有0.02~0.04mm的间隙。
3、架模时机械锁模型机,固紧冲头滑块后,滑块会下沉0.07~0.15mm;油压锁模型机,冲头锁紧后,会上浮0.03~0.05mm。
4、模具架好以后,用手摇飞轮一圈,看是否能过模,过模不能太紧。